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配制并涂刷底层树脂 河南漯河高强碳纤维布 碳纤维布的用途 二级300g
按供应商提供的工艺规定配制底层树脂,将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面。在树脂表面指触于燥后立即进行下一步工序施工。配制找平材料并对不平整处修复对混凝土表面凹陷部位用找平材料填补平整,转角处应用找平材料修复为光滑的圆弧。
粘贴碳纤维布
按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布;配制浸渍树脂并均匀涂抹于所要粘贴构件;沿着纤维方向多次滚压,挤除气泡,使浸渍树脂充分浸透碳布/芳纶布;碳布的表面均匀涂抹浸渍树脂。
表面防护
按有关规范的规定处理,并保证防护材料与碳布/芳纶布之间有可靠的粘结。
注意事项
1、碳布为导电材料,施工时应远离电气设备及电源,或采取可靠的防护措施。
2、施工过程中应避免碳布的弯折。
3、碳纤维布配套树脂应密封储存,远离火源,避免阳光直接照射。
4、树脂的配制和使用场所,应保持通风良好。
5、现场施工人员应采取相应的劳动保护措施。
包装规格
碳纤维布可分为300克、200克两种,幅宽和特殊规格也可定制。
纸箱包装。
河南漯河高强碳纤维布 碳纤维布的用途 二级300g
优点
1、重量轻,易施工。比重是钢材的1/5-1/4,基本不增加构件自重,不改变构件截面尺寸
2、柔软,可自由裁切,适用于各种形状构件,可与钢筋混凝土表面紧密粘接,施工质量易于保证。不需大型施工机具,可搭接粘结任意延长,无明火作业,施工工期短。
3、厚度小,便于交叉重叠。可弯曲缠绕成型,对各类曲面、异型构件加固优势更为显著。
4、高抗拉强度,高弹性,可得到与使用钢板补强相同效果。
5、抗酸碱腐蚀,在任何恶劣环境下皆可使用。与结构胶配合使用,能阻止有害介质浸渗,对内部结构起保护作用;
6、配套环氧树脂胶(建议使用我公司配套环氧树脂胶)的渗透性很好,施工简单且所需工期较短。
7、无性气味,居住中仍可施工。
8、碳纤维抗拉强度高,相当于普通钢的6-10倍;
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四、施工流程
1、基面处理 基材表面应打磨,无任何附着物,粘贴部位有尖锐棱角的需要打磨成圆角,小内径为20㎜。 由于使用碳纤维布材的目的在于改进结构构件,应确定基面的状况,以保证其能够将荷载从布料传递至结构表面。
2、滚涂底层环氧树脂胶,并修正不合处(建议使用我公司配套环氧树脂找平胶),上墨线。
3、滚涂环氧树脂浸渍胶(建议使用我公司配套环氧树脂浸渍胶)到粘结面上,胶量必须充足饱满。
4、将裁剪好的碳纤维布贴于混凝土涂胶面,,碳纤维布要平直、延展。(碳纤维布如有接头,搭接长度应为20cm,且接头应在基材全长的1/3处,不得在基材的中间)
5、使用硬橡胶棍或塑料刮板反复碾压促使碳纤维布平直、延展、无气泡,粘合剂充分渗透。
6、再次在布材面上滚涂环氧树脂浸渍胶(建议使用我公司配套环氧树脂浸渍胶),保证充分覆盖布的表面,确保充分浸润碳纤维布的纤维中。
7、用3——6mm的沙石(石英砂)洒在涂有胶的施工面上,确保粉刷层的粘结性。
五、施工条件1、施工表面应清洁和干燥。2、施工温度 理论上应大于5℃,小于40℃.3、严禁在雨天露天施工。4、相对湿度大于85%或混凝土表面结露的场合,不允许施工。6、请于作业场所设置局部排气设备。作业中应着保护镜、保护手套、防尘口罩等保护工具。若附着于皮肤时请于使用肥皂后以清水冲洗。请尽量勿使毛羽及线屑附着于插座及其他电器产品,亦不可让本产品与电源接触。
六、注意事项1:碳纤维布应储存在凉爽干燥的处所,保持布面整洁,避免露天日晒雨淋;2:碳纤维布严禁附着灰尘、扭曲和弯折现象,否则会大大降低强度;
3:碳纤维布为导电材料,施工时应注意用电安全。
施工工艺流程及操作要点
工艺流程可以归纳为:
施工准备→放设施工线→基面处理→刷抹漆底胶→刮腻子→粘贴碳纤维布→表面养护→涂刷碳纤维胶。
1.混凝土表面处理
A将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净。
B对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分,进行修补、复原。
C裂缝修补:缝宽小于0.2mm的裂缝,用环氧树脂进行表面涂刷密封;大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。
D打磨:将构件表面凸出部分(混凝土构件交接部位、模板的接槎等)打磨平整,修复后的构件表面尽量平顺。
E清洗打磨过的构件表面,并使其充分干燥。
2.缺陷部位涂刷底胶
将配好的底胶(粘结剂),用涂刷均匀于缺陷部位的砼表面。
3.构件表面残缺面的修补
用环氧腻子对构件表面残缺面的修补是十分重要的一步,要点如下:
A腻子主剂、固化催进剂、固化剂按规定比例称量准确,装入容器,用搅拌器搅拌均匀。
B构件表面凹陷部位用环氧腻子填平,修复至表面平整。在残缺修补中使用环氧腻子时,要在气温-5℃以上,相对湿度小于85%
的条件下施工。腻子涂刮后,表面仍存在的凹凸糙纹,应再用砂纸打磨平整
4.涂刷底胶
将配好的底胶(粘结剂),用滚筒均匀涂刷于需要粘结的砼表面。
5.粘贴碳纤维
粘贴碳纤维材料之前,首先应确认粘贴表面干燥。气温在-10℃以上,相对湿度RH>85%时,如无有效措施不得施工。为防止碳
纤维受损,在碳纤维材料运输、储存、裁切和粘贴过程中。应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维材料,每段长度一般以不
**过6m为宜。为防止材料在保管过程中损坏,材料的裁切数量应按当天的用量裁切为准。碳纤维纵向接头必须搭接20cm以上。
该部位应多涂树脂,碳纤维横向不需要搭接。其施工工艺要点如下:
A粘贴树脂的主剂、固化催促剂和固化剂应按规定的比例称量准确,装入容器,用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用时
间内用完为准。
B粘贴时,在碳纤维和树脂之间尽量不要有空气。可用拉(工具)沿着纤维方向在碳纤维材料上滚压多次,使树脂渗浸入碳
纤维中。
6.养护
粘贴碳纤维材料后,需自然养护1-2小时达到初期固化,应保证固化期间不受外界干扰和碰撞。
7.涂装
若加固补强构件需要防火时,可在树脂固化后涂刷耐火涂层。涂装应在树脂初期固化后进行,并应遵守所用涂料的相关标准和施
工规定。
常用的加固方法有很多,如:加大截面法、外包钢加固法、粘钢加固法、碳纤维加固法等。碳纤维加固修补结构技术是继加大混凝土截面、粘钢之后的又一种新型的结构加固技术。
碳纤维布加固施工要点:卸荷基底处理找平底涂胶粘贴保护。
施工准备
拟定施工方案和施工计划,应对所使用的碳纤维片材、配套树脂、机具等作好施工前的准备工作。
混凝土表面处理 河南漯河高强碳纤维布 碳纤维布的用途 二级300g
清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土,露出混凝土结构层,并用修复材料将表面修复平整。按设计要求对裂缝进行灌缝或封闭处理。