佛山建筑加固碳纤维布

施工工艺流程及操作要点
工艺流程可以归纳为：
施工准备→放设施工线→基面处理→刷抹漆底胶→刮腻子→粘贴碳纤维布→表面养护→涂刷碳纤维胶。
1．混凝土表面处理
A将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净。
B对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，进行修补、复原。
C裂缝修补：缝宽小于0.2mm的裂缝，用环氧树脂进行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。
D打磨：将构件表面凸出部分（混凝土构件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修复后的构件表面尽量平顺。
E清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。
2．缺陷部位涂刷底胶
将配好的底胶（粘结剂），用涂刷均匀于缺陷部位的砼表面。
3．构件表面残缺面的修补
用环氧腻子对构件表面残缺面的修补是十分重要的一步，要点如下：
A腻子主剂、固化催进剂、固化剂按规定比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。
B构件表面凹陷部位用环氧腻子填平，修复至表面平整。在残缺修补中使用环氧腻子时，要在气温-5℃以上，相对湿度小于85%
的条件下施工。腻子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙纹，应再用砂纸打磨平整
4．涂刷底胶
将配好的底胶（粘结剂），用滚筒均匀涂刷于需要粘结的砼表面。
5．粘贴碳纤维
粘贴碳纤维材料之前，首先应确认粘贴表面干燥。气温在-10℃以上，相对湿度RH＞85%时，如无有效措施不得施工。为防止碳
纤维受损，在碳纤维材料运输、储存、裁切和粘贴过程中。应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维材料，每段长度一般以不
**过6m为宜。为防止材料在保管过程中损坏，材料的裁切数量应按当天的用量裁切为准。碳纤维纵向接头必须搭接20cm以上。
该部位应多涂树脂，碳纤维横向不需要搭接。其施工工艺要点如下：
A粘贴树脂的主剂、固化催促剂和固化剂应按规定的比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用时
间内用完为准。
B粘贴时，在碳纤维和树脂之间尽量不要有空气。可用拉（工具）沿着纤维方向在碳纤维材料上滚压多次，使树脂渗浸入碳
纤维中。
6．养护
粘贴碳纤维材料后，需自然养护1-2小时达到初期固化，应**固化期间不受外界干扰和碰撞。
7．涂装
若加固补强构件需要防火时，可在树脂固化后涂刷耐火涂层。涂装应在树脂初期固化后进行，并应遵守所用涂料的相关标准和施
工规定。

常用的加固方法有很多，如：加大截面法、外包钢加固法、粘钢加固法、碳纤维加固法等。碳纤维加固修补结构技术是继加大混凝土截面、粘钢之后的又一种新型的结构加固技术。
碳纤维布加固施工要点：卸荷基底处理找平底涂胶粘贴保护。
施工准备
拟定施工方案和施工计划，应对所使用的碳纤维片材、配套树脂、机具等作好施工前的准备工作。
混凝土表面处理 河南漯河高强碳纤维布 碳纤维布的用途 二级300g
清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，露出混凝土结构层，并用修复材料将表面修复平整。按设计要求对裂缝进行灌缝或封闭处理。

碳纤维加固布，就是我们平时建筑加固用碳纤维布。当建筑结构出现损坏、裂缝、承载力不足等情况时，可以使用碳纤维单向布进行加固；加固原理是利用碳纤维高抗拉强度，用环氧树脂粘贴于构件表面形成共同受力体，碳布重量轻，施工方便，加固效果好。
碳纤维单向布是性能很好的加固材料，其与碳纤维胶组成的复合材料使用寿命很长，对建筑可以达到**出50年的保护期。
应用范围广：
1.荷载增大：商业建筑使用荷载增大、桥梁车辆吨位增加、工业建筑中重型设备的安装、振动结构、改变建筑功能
2.改善结构状态：减少变形、降低原有结构应力、裂缝补强修复
3.抗震加固：加固柱子、墙体、梁板
4.改变结构体系：改变墙柱位置、楼板开洞
5.结构受到损害：建筑材料老化、钢筋锈蚀、车辆撞击
6.纠正设计或施工失误：配筋不足、构件截面不足、混凝土强度等级低于设计值

施工流程
1、基面处理基材表面应全面打磨，*附着物，粘贴部位有尖锐棱角的需要打磨成圆角， 小内径（r）为20mm。由于使用碳纤维布材的目的在于改进结构构件，应确定基面的状况，以**其能够将荷载从布料传递至结构表面。
2、滚涂底层碳纤维底胶，并修正不合处，上墨线。
3、滚涂碳纤维浸润胶(建议使用我公司配套环氧树脂浸渍胶)到粘结面上，胶量必须充足饱满。
4、将裁剪好的碳纤维布贴于混凝土涂胶面，碳纤维布要平直、延展。（碳纤维布如有接头，搭接长度应为20cm，且接头应在基材全长的1/3处，不得在基材的中间）。
5、使用硬橡胶棍或塑料刮板反复碾压促使碳纤维布平直、延展、无气泡，粘合剂充分渗透。
6、再次在布材面上滚涂环氧树脂浸渍胶（建议使用我公司配套环氧树脂浸渍胶），**充分覆盖布的表面，确保胶充分浸润碳纤维布的纤维中。
7 后用36mm的沙石（石英砂）洒在涂有胶的施工面上，确保粉刷层的粘结性。

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