深圳建筑加固碳纤维布 碳纤维布加固

施工流程
1、基面处理基材表面应全面打磨，*附着物，粘贴部位有尖锐棱角的需要打磨成圆角， 小内径（r）为20mm。由于使用碳纤维布材的目的在于改进结构构件，应确定基面的状况，以**其能够将荷载从布料传递至结构表面。
2、滚涂底层碳纤维底胶，并修正不合处，上墨线。
3、滚涂碳纤维浸润胶(建议使用我公司配套环氧树脂浸渍胶)到粘结面上，胶量必须充足饱满。
4、将裁剪好的碳纤维布贴于混凝土涂胶面，碳纤维布要平直、延展。（碳纤维布如有接头，搭接长度应为20cm，且接头应在基材全长的1/3处，不得在基材的中间）。
5、使用硬橡胶棍或塑料刮板反复碾压促使碳纤维布平直、延展、无气泡，粘合剂充分渗透。
6、再次在布材面上滚涂环氧树脂浸渍胶（建议使用我公司配套环氧树脂浸渍胶），**充分覆盖布的表面，确保胶充分浸润碳纤维布的纤维中。
7 后用36mm的沙石（石英砂）洒在涂有胶的施工面上，确保粉刷层的粘结性。

碳纤维是发展***与国民经济的重要战略物资，属于技术密集型的关键材料，随着从短纤碳纤维到长纤碳纤维的学术研究，使用碳纤维制作发热材料的技术和产品也逐渐普及。在当今世界高速工业化的大背景下，碳纤维用途正趋向多样化。中国已经有使用长纤作为高性能纤维的一种，在要求高温，物理稳定性高的场合，碳纤维复合材料具备**的优势。[ 材料的比强度愈高，则构件自重愈小，比模量愈高，则构件的刚度愈大，正是由于兼具优异性能，碳纤维在*和民用领域均有广泛的应用前景。
根据使用要求和热处理温度的不同，碳纤维分为耐燃纤维、碳纤维和石墨纤维。例如 300350热处理时得耐燃纤维；10001500热处理时得碳纤维，含碳量为 9095％；碳纤维经 2000以上高温处理可以制得石墨纤维，含碳量高达99％以上。

施工工艺流程及操作要点
工艺流程可以归纳为：
施工准备→放设施工线→基面处理→刷抹漆底胶→刮腻子→粘贴碳纤维布→表面养护→涂刷碳纤维胶。
1．混凝土表面处理
A将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净。
B对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，进行修补、复原。
C裂缝修补：缝宽小于0.2mm的裂缝，用环氧树脂进行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。
D打磨：将构件表面凸出部分（混凝土构件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修复后的构件表面尽量平顺。
E清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。
2．缺陷部位涂刷底胶
将配好的底胶（粘结剂），用涂刷均匀于缺陷部位的砼表面。
3．构件表面残缺面的修补
用环氧腻子对构件表面残缺面的修补是十分重要的一步，要点如下：
A腻子主剂、固化催进剂、固化剂按规定比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。
B构件表面凹陷部位用环氧腻子填平，修复至表面平整。在残缺修补中使用环氧腻子时，要在气温-5℃以上，相对湿度小于85%
的条件下施工。腻子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙纹，应再用砂纸打磨平整
4．涂刷底胶
将配好的底胶（粘结剂），用滚筒均匀涂刷于需要粘结的砼表面。
5．粘贴碳纤维
粘贴碳纤维材料之前，首先应确认粘贴表面干燥。气温在-10℃以上，相对湿度RH＞85%时，如无有效措施不得施工。为防止碳
纤维受损，在碳纤维材料运输、储存、裁切和粘贴过程中。应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维材料，每段长度一般以不
**过6m为宜。为防止材料在保管过程中损坏，材料的裁切数量应按当天的用量裁切为准。碳纤维纵向接头必须搭接20cm以上。
该部位应多涂树脂，碳纤维横向不需要搭接。其施工工艺要点如下：
A粘贴树脂的主剂、固化催促剂和固化剂应按规定的比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用时
间内用完为准。
B粘贴时，在碳纤维和树脂之间尽量不要有空气。可用拉（工具）沿着纤维方向在碳纤维材料上滚压多次，使树脂渗浸入碳
纤维中。
6．养护
粘贴碳纤维材料后，需自然养护1-2小时达到初期固化，应**固化期间不受外界干扰和碰撞。
7．涂装
若加固补强构件需要防火时，可在树脂固化后涂刷耐火涂层。涂装应在树脂初期固化后进行，并应遵守所用涂料的相关标准和施
工规定。

优点
1、重量轻，易施工。比重是钢材的1/5-1/4，基本不增加构件自重，不改变构件截面尺寸
2、柔软，可自由裁切，适用于各种形状构件，可与钢筋混凝土表面紧密粘接，施工质量易于**。不需大型施工机具，可搭接粘结任意延长，无明火作业，施工工期短。
3、厚度小，便于交叉重叠。可弯曲缠绕成型，对各类曲面、异型构件加固优势更为**。
4、高抗拉强度，高弹性，可得到与使用钢板补强相同效果。
5、抗酸碱腐蚀，在任何恶劣环境下皆可使用。与结构胶配合使用，能阻止有害介质浸渗，对内部结构起保护作用；
6、配套环氧树脂胶（建议使用我公司配套环氧树脂胶）的渗透性很好，施工简单且所需工期较短。
7、无性气味，居住中仍可施工。
8、碳纤维抗拉强度高，相当于普通钢的6-10倍；
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四、施工流程
1、基面处理  基材表面应打磨，*附着物，粘贴部位有尖锐棱角的需要打磨成圆角，小内径为20㎜。 由于使用碳纤维布材的目的在于改进结构构件，应确定基面的状况，以**其能够将荷载从布料传递至结构表面。
2、滚涂底层环氧树脂胶，并修正不合处（建议使用我公司配套环氧树脂找平胶），上墨线。
3、滚涂环氧树脂浸渍胶（建议使用我公司配套环氧树脂浸渍胶）到粘结面上，胶量必须充足饱满。
4、将裁剪好的碳纤维布贴于混凝土涂胶面，，碳纤维布要平直、延展。（碳纤维布如有接头，搭接长度应为20cm，且接头应在基材全长的1/3处，不得在基材的中间）
5、使用硬橡胶棍或塑料刮板反复碾压促使碳纤维布平直、延展、无气泡，粘合剂充分渗透。
6、再次在布材面上滚涂环氧树脂浸渍胶（建议使用我公司配套环氧树脂浸渍胶），**充分覆盖布的表面，确保充分浸润碳纤维布的纤维中。
7、用3——6mm的沙石（石英砂）洒在涂有胶的施工面上，确保粉刷层的粘结性。
五、施工条件1、施工表面应清洁和干燥。2、施工温度  理论上应大于5℃，小于40℃.3、严禁在雨天露天施工。4、相对湿度大于85%或混凝土表面结露的场合，不允许施工。6、请于作业场所设置局部排气设备。作业中应着保护镜、保护手套、防尘口罩等保护工具。若附着于皮肤时请于使用肥皂后以清水冲洗。请尽量勿使毛羽及线屑附着于插座及其他电器产品，亦不可让本产品与电源接触。
六、注意事项1：碳纤维布应储存在凉爽干燥的处所，保持布面整洁，避免露天日晒雨淋；2：碳纤维布严禁附着灰尘、扭曲和弯折现象，否则会大大降低强度；
3：碳纤维布为导电材料，施工时应注意用电安全。